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中空吹塑机制作中空吹塑制品原理
发布时间:2021-12-19 21:43:29浏览次数:182

中空吹塑机是常用的塑料加工设备,其工作原理是:将热塑性树脂经挤出模头挤出成型得到管状塑料型坯,接着将管状塑料型坯置于对开模中,闭模后立即在管状塑料型坯内通入压缩空气,使管状塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,然后经冷却脱模,即得到各种中空制品。挤出模头是中空吹塑机的重要组成部分,是决定吹塑制品质量的重要部件之一。目前所使用的挤出模头存在的缺点是:流道设计较为简单,不仅无法实现六层塑料制品的制作,而且所挤出塑料制品的产品质量差,同时也无法实现对PE回收料的利用,导致企业生产成本高。
1.中空吹塑机中的六层共挤模头,其特征在于:包括固定板,在固定板的底部设置有内模套,在内模套的外部由内至外依次密封套设有第一中模套、第二中模套、第三中模套、第四中模套、第五中模套及外模套,在内模套的底端活动密封插有芯模,芯模由提模气缸驱动沿内模套上下移动,在芯模的外部间隔套设有密封连接在外模套底端的口模,口模与芯模之间形成口径由顶部进料端向底部出料端逐渐减小的锥形共挤流道,所述内模套与第一中模套之间设置有连通锥形共挤流道的第一螺旋流道,第一中模套与第二中模套之间设置有连通锥形共挤流道的第二螺旋流道,第二中模套与第三中模套之间设置有连通锥形共挤流道的第三螺旋流道,第三中模套与第四中模套之间设置有连通锥形共挤流道的第四螺旋流道,第四中模套与第五中模套之间设置有连通锥形共挤流道的第五螺旋流道,第五中模套与外模套之间设置有连通锥形共挤流道的第六螺旋流道,在固定板的顶部设置有连通第一螺旋流道的第一进料口、连通第二螺旋流道的第二进料口、连通第三螺旋流道的第三进料口、连通第四螺旋流道的第四进料口、连通第五螺旋流道的第五进料口、连通第六螺旋流道的第六进料口。
2.根据权利要求1所述的中空吹塑机中的六层共挤模头,其特征在于:每个模套分别通过锁紧螺钉与固定板相固定。

3.根据权利要求1所述的中空吹塑机中的六层共挤模头,其特征在于:在固定板的上方设置有安装座,安装座通过连接杆设置于固定板的上方,提模气缸呈活塞杆向下安装于安装座上,在提模气缸的活塞杆上连接有调整杆,调整杆向下活动密封插入内模套并与芯模连接,提模气缸通过调整杆带动芯模沿内模套上下移动。

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