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东莞吹塑制品对胶料的要求以及工艺的缺陷及排
发布时间:2021-12-19 21:37:43浏览次数:218

东莞吹塑制品技术之所以发展及应用如此广泛,与吹塑材料的发展是相辅相承的,吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC制品逐渐发展可以吹塑工程塑料、橡胶、以及一些复合材料。
一、各种吹塑制品吹塑料方面对胶料的特殊要求:
A.挤出吹塑
挤出吹塑是在粘流态下进行的,所以为减少型坯垂伸,优化壁厚分布,通常用分子量较大的塑料。
B.注射吹塑
注塑吹塑是在高弹态下进行,为减少注塑型坯能耗,使用一些易于流动的塑料(分子量较小的塑料)。
C. 注射拉伸吹塑
一般使用非结晶塑料,因非结晶塑料分子间缠结力较小,更易于拉伸。虽然PET也结晶,但其仍是最主要的拉伸吹塑材料,其结晶速度相当慢。总之,吹塑级塑胶绝大部分都具有中等至较高的分子量分布。
二、各种吹塑制品工艺的缺陷及排除
吹塑制品工艺控制要点
1、对于挤出吹塑
要留意控制型坯的垂伸现象及皱缺陷。如垂伸太长,则壁厚会减小且切除的余料也增多;如垂伸不够,型坯太短,则无法吹胀。
2、皱折现象
型坯下降到一定长度时,由于型坯上部熔体不能承受型坯自重而产生圆周应力而发生;一般地,熔体强度较高,型坯直径膨胀小,挤出速率高及模口间隙大一些均有助于改善皱折。
3、壁厚不均
另一问题是型坯下降时,壁厚不均,通常在机头口模上装有六方螺母,可以用来调节芯棒与口模的间隙。
4、做好排气

要获得良好的制件表面质量,一定要注意排气,如PE料在模表面喷砂,喷砂粒度小,而硬质塑料的吹塑模做排气孔,排气针及排气槽等;另外,提高吹胀压力对改善制品外观亦有帮助。


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